مکڻ جي پيداوار واري لائن ۾ اپنائڻ واري صفائي جي قدمن کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو.هڪ ته فيڊ مواد ۽ ناپاڪيءَ جي وچ ۾ ماپ يا ذرن جي سائيز ۾ فرق کي استعمال ڪرڻ، ۽ انهن کي اسڪريننگ ذريعي الڳ ڪرڻ، خاص طور تي غير ڌاتوءَ کي ختم ڪرڻ لاءِ؛ٻيو آهي ڌاتو جي نجاست کي ختم ڪرڻ، جهڙوڪ لوهه جي ناخن، لوهه جي بلاڪ وغيره. نجاست جي نوعيت مختلف آهي، ۽ صفائي جو سامان پڻ مختلف آهي.تفصيل هن ريت آهن:
عام طور تي استعمال ٿيندڙ اسڪريننگ جي سامان ۾ سلنڈر پرائمري صفائي واري ڇني، مخروطي پائوڊر پرائمري صفائي واري ڇني، فليٽ روٽري ڇني، وائبريٽنگ ڇني وغيره شامل آهن. ڇني جي مٿاڇري کان ننڍو مواد ڇني جي سوراخن مان وهندو آهي، ۽ ڇني جي سوراخن کان وڏين نجاست کي صاف ڪيو ويندو آهي. .
عام طور تي استعمال ٿيل مقناطيسي علحدگيءَ جي سامان ۾ شامل آهن مستقل مقناطيسي سلائيڊ ٽيوب، مستقل مقناطيسي سلنڊر، مستقل مقناطيسي ڊرم وغيره، استعمال ڪندي مقناطيسي حساسيت ۾ فرق کي استعمال ڪندي فيڊ جي خام مال ۽ مقناطيسي ڌاتو جي وچ ۾ (جهڙوڪ اسٽيل، ڪاسٽ آئرن، نڪيل، ڪوبالٽ ۽ انهن جا مرکب) impurities کي ختم ڪرڻ لاء مقناطيسي ڌاتو Impurities.
اناج ۾ موجود مختلف نجاستن جي انساني جسم کي نقصان جي لحاظ کان، ڌارين غير نامياتي نجاست جو نقصان اناج جي خود ۽ نامياتي ناپاڪيءَ جي نقصان کان تمام گهڻو آهي.تنهن ڪري، مشينري انهن نجاست کي هٽائڻ تي ڌيان ڏئي ٿو نجاست کي ختم ڪرڻ واري عمل دوران.
مڪئي جي پروسيسنگ جي عمل تي ناپاڪيءَ جي اثر جي نقطه نظر کان، عام طور تي، اهي نجاست جيڪي سنگين اثر رکن ٿيون، انهن کي پهريان ختم ڪيو وڃي، سخت نجاست جيڪي مکڻ جي پروسيسنگ مشينري کي نقصان پهچائي سگهن ٿيون يا پيداواري حادثن جو سبب بڻجن ٿيون، ۽ ڊگهي فائبر جي نجاست جيڪي. مشين ۽ مٽيء جي پائپ کي بلاڪ ڪري سگھي ٿو.
عام طور تي، ڪڻڪ جي پروسيسنگ پلانٽس پاران چونڊيل ناپاڪيءَ جي اسڪريننگ جو سامان انهن نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ ڪارائتو سامان هجڻ گهرجي، ۽ هڪ مشين ۾ نجاست کي هٽائڻ جا ڪيترائي طريقا آهن، ۽ هن سامان جي استعمال جي شرح تمام گهڻي آهي.
پوسٽ جو وقت: مارچ-21-2023
